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內蒙古水刀砂的作用和主要用途:1、產品工件表層的清除2、產品工件表層塗敷前的預備處理3、更改產品工件的物理學物理性能4、產品工件表層的光飾生產加工。
得到表層結果的三要素:
空氣壓縮對噴湧流的加快功效(噴砂處理工作壓力尺寸的調整)P,耐磨材料的種類(S)、濃度值,噴漆槍的間距(H)、視角(θ),噴噴湧時間(T)。
1、工作壓力尺寸的調整對表層結果的危害。在S、H、θ三個量設置後,P值越大,噴湧流的速率越高,噴砂處理高效率亦越高,被零件加工表層越不光滑,相反,表層由相對性較光潔。
2、內蒙古水刀砂廠家提示您,噴漆槍的間距、視角的轉變對表層結果的危害。在P、S值設置後,該項為手工製作噴砂處理技術性的重要,噴漆槍距產品工件一般為50-150mm,噴漆槍距產品工件越來越遠,噴湧流的高效率越低,產品工件表層亦越光潔。噴漆槍與產品工件的交角越小,噴湧流的高效率亦越低,產品工件表層也越光潔。
3、耐磨材料種類對表層結果的危害。耐磨材料按顆粒一般分成球型,棱形兩大類,噴砂處理一般選用的金剛沙(白鋼玉)鋼玉、棕剛玉)為棱形耐磨材料。玻璃彈珠為球型耐磨材料。在P、H、θ三值設置後,球型耐磨材料噴砂處理獲得的表層結果較光潔,棱形耐磨材料獲得的表層則相對性較不光滑,而同一種耐磨材料又有大小之分,按不鏽鋼篩網數量區劃耐磨材料的大小度,一般稱之為多少號,號碼越高,顆粒度越小,在P、H、θ值設置後,同一種內蒙古水刀砂噴砂處理號碼越高,獲得的表層結果越光潔。